Artykuły

Drukuj

Siłowniki serii QC

Podwójnego działania, magnetyczne, z prowadzeniem

o20 - 25 - 32 - 40 - 50 – 63

Siłowniki serii QC wyróżniają się dużą

zwartością i znajdują zastosowanie wszędzie,

tam gdzie przestrzeń zabudowy jest ograniczona,

a obciążone tłoczysko musi być prowadzone

i zabezpieczone przed obrotem.

Dostępne są dwie wersje prowadnic: ślizgowe

z tulejkami brązowymi (model QCT) oraz toczne

z łożyskami liniowymi (model QCB).

Zwykle prowadzenie ślizgowe jest dobierane

wtedy, gdy występują znaczne obciążenia,

natomiast toczne łożyskowanie zapewnia

większą precyzję ruchu i wyższe prędkości.

Siłowniki obu wersji są wyposażone

w amortyzację mechaniczną uniemożliwiającą

uderzenie tłoka w pokrywy.

Konstrukcja korpusu umożliwia montaż

siłownika na powierzchni górnej, dolnej oraz

bocznych profilu aluminiowego.

Specjalne rowki umożliwiają wygodny montaż

bezdotykowych czujników położenia tłoka.

Czujniki położenia mogą być

montowane po obu stronach

Dwie wersje:

Prowadnice ślizgowe i toczne.

Napęd i prowadzenie

w jednym bloku.

PARAMETRY OGÓLNE

Rodzaj konstrukcji

zwarta z prowadzeniem

QCT = tulejki brązowe

QCB = łozyska toczne liniowe

Działanie

podwójnego działania

Materiały

korpus - profil aluminiowy anodowany, płyta przednia - stal, tłoczysko - stal nierdzewna

kolumny prowadnic: stal nierdzewna (QCT), stal utwardzona (QCB)

Sposób mocowania

otwory gwintowane oraz przelotowe

Skoki

standardowe - patrz tabela

Temperatura

0°C - 80°C (-20°C dla suchego powietrza)

Prędkość

50 ÷ 500 mm/s

.

PARAMETRY PNEUMATYCZNE

Ciśnienie pracy

1 ÷ 10 bar

Czynnik roboczy

powietrze czyste, bez smarowania*

*W przypadku stosowania smarowania zalecany jest olej ISOVG32. Rozpoczęty proces smarowania musi być kontynuowany przez cały okres eksploatacji.

OZNACZENIE SIŁOWNIKÓW SERII QC

STANDARDOWE SKOKI SIŁOWNIKÓW PODWÓJNEGO DZIAŁANIA SERII QC

-podwójnego działania

Standardowe skoki

o

20

25

30

40

50

75

100

125

150

175

200

20

-

 

-

-

-

-

-

-

-

-

-

25

-

 

-

-

-

-

-

-

-

-

-

32

 

-

   

-

-

-

-

-

-

-

40

 

-

   

-

-

-

-

-

-

-

50

 

-

   

-

-

-

-

-

-

-

63

 

-

   

-

-

-

-

-

-

-

Uwaga: Skoki niestandardowe tylko na życzenie.

Zaleca się rozpatrzenie możliwości zastosowania najbliższego skoku standardowego.

DOPUSZCZALNE SIŁY OBCIĄŻAJĄCE PROWADNICE ŚLIZGOWE QCT ORAZ TOCZNE QCB

F (N)

Np.: QCT2A025A020 = F = 140N

Skok(mm)

o

Mod.

20

25

30

40

50

75

100

125

150

175

200

20

QCT

100

 

93

81

73

114

93

98

85

75

67

QCB

110

 

100

125

121

90

86

69

58

49

43

25

QCT

140

 

120

115

103

165

135

150

131

116

104

QCB

142

 

85

154

148

106

82

97

81

70

61

32

QCT

 

253

   

214

225

208

225

198

176

159

QCB

 

222

   

91

167

129

145

122

104

90

40

QCT

 

251

   

197

215

206

224

196

175

157

QCB

 

221

   

93

167

128

145

121

104

90

50

QCT

 

317

   

273

267

299

257

225

200

179

QCB

 

203

   

152

161

193

156

130

110

95

63

QCT

 

316

   

273

267

299

257

225

200

179

QCB

 

201

   

151

158

195

157

130

110

94

DOPUSZCZALNE MOMENTY OBCIĄŻAJĄCE PROWADNICE ŚLIZGOWE QCT ORAZ TOCZNE QCB

M (N*m)

Np.: QCT2A025A020 = M = 3,4 Nm

Skok(mm)

o

Mod.

20

25

30

40

50

75

100

125

150

175

200

20

QCT

1,7

 

1,5

1,2

1,0

2,9

2,8

2,6

2,3

2,0

1,8

QCB

3,0

 

2,7

3,4

3,3

2,4

2,3

1,9

1,6

1,3

1,2

25

QCT

3,4

 

2,9

3,6

3,3

4,2

4,3

3,8

3,2

2,7

2,3

QCB

3,5

 

2,7

4,9

4,7

3,4

2,6

3,1

2,6

2,2

2,0

32

QCT

 

6,7

   

6,5

7,2

7,0

6,6

5,6

4,8

4,1

QCB

 

6,3

   

3,6

6,5

5,1

5,7

4,8

4,1

3,5

40

QCT

 

8,7

   

7,3

9,2

8,8

9,6

8,4

7,5

6,7

QCB

 

8,5

   

4,0

7,2

5,5

6,2

5,2

4,5

3,9

50

QCT

 

15,4

   

12,9

12,6

13,4

12,1

11,3

10,1

9,8

QCB

 

11,1

   

8,3

8,8

10,6

8,6

7,1

6,0

5,2

63

QCT

 

15,1

   

14,3

16,6

17

14

11,3

9,7

9,1

QCB

 

8,3

   

7,2

9,8

12,1

9,7

8,1

6,8

5,8

.

WYMIARY L3, oC, B SIŁOWNIKÓW QCB I QCT

o

L3 for stroke

 

B for stroke

20-30

40-100

125-200

oC

20-30

40-100

125-200

20

72

75

85

10

19

22

32

25

74,5

85,5

98

12

21

32

44,5

 

25-50

75-100

125-200

 

25-50

75-100

125-200

32

86

95

110

16

26,5

35,5

50,5

40

86

95

110

16

20

29

44

 

25-75

 

100-200

 

25-75

 

100-200

50

93

 

112

20

21

 

40

63

93

 

112

20

16

 

35

.

WYMIARY L3, ŘC, B SIŁOWNIKÓW QCB I QCT

o

L3 for stroke

oC

B for stroke

20-50

75-200

20-50

75-200

20

74,5

 

79,5

12

21,5

 

26,5

 

20

30-50

75-200

 

20

30-50

75-200

25

74,5

80,5

85

16

21

27

31,5

 

25

 

50-200

 

25

 

50-200

32

73,5

 

91,5

20

14

 

32

40

73,5

 

91,5

20

7,5

 

25,5

   

25-200

     

25-200

 

50

 

98,5

 

25

 

26,5

 

63

 

98,5

 

25

 

21,5

 
                   

.

WYMIARY 02 I 04 SIŁOWNIKÓW SERII QC

o

skok 02

skok 04

20-30

40-100

125-200

20-30

40-100

125-200

20

24

44

120

29

39

77

25

24

44

120

29

39

77

32

24

48

124

33

45

83

40

24

48

124

34

46

84

50

24

48

124

36

48

86

63

28

52

128

38

50

88

Siłowniki serii QC

+ = dodać skok siłownika

                                                                           

o

A

oD

E1

E2

F

F1

F2

F3

F4

F5

F6

G1

G2

H

H1

L1

L2

M1

M2

N

01

03

P1/P2

P3

Q

R

S

Y

Y1

Y2

Y3

Y4

X

X1

X2

J

K

20

10

10

70

18

G1/8

10,5

10,5

25

12,5

11,5

10,5

81

30

72

54

37

53

83

36

24

17

28

M5x0,8

M6x1

13

12

6

28

3

3,5

3

6

5,5

9,5

5,5

44

M5

25

10

12

78

26

G1/8

11,5

8

28,5

12,5

13,5

11,5

91

40

82

64

37,5

53,5

93

42

30

17

34

M6x1

M6x1

15

12

6

34

4

4,5

3

6

5,5

9,5

5,5

50

M5

32

12

16

96

30

G1/8

12,5

9,5

34

7

15

12,5

110

45

98

78

37,5

59,5

112

48

34

21

42

M8x1,25

M8x1,25

20

16

10

42

4

4,5

3

6

6,5

11

7,5

63

M6

40

12

16

104

30

G1/8

13

12

38

13

18

13

118

45

106

86

44

66

120

54

40

22

50

M8x1,25

M8x1,25

20

16

10

50

4

4,5

3

6

6,5

11

7,5

72

M6

50

15

20

130

40

G1/4

14

11

47

8

21,5

12

146

60

130

110

44

72

148

64

46

24

66

M10x1,5

M10x1,5

22

20

13

66

5

6

4

8

8,5

14

9

92

M8

63

15

20

130

50

G1/4

14,5

11,4

55

12

28

14,5

158

70

142

124

49

77

162

78

58

24

80

M10x1,5

M10x1,5

22

20

13

80

5

6

4

8

8,5

14

9

110

M10

Jednostki liniowe serii QCTF - QCBF

Podwójnego działania, magnetyczne, prowadzenie obustronne

o20 - 25 - 32 - 40.

Jednostki liniowe serii QCTF i QCBF są

dostępne w 4 wielkościach średnicy tłoka.

Charakteryzują się dużą zwartością

konstrukcji oraz posiadają obustronne

prowadzenie: ślizgowe - model QCTF

oraz toczne - model QCBF.

Prowadnice ślizgowe znajdują zastosowanie

głównie wtedy, gdy obciążenia zespołu

są wysokie, natomiast toczne wyróżniają się

dużą precyzją ruchu i szybkością pracy.

Amortyzacja skrajnych położeń może być

trzech typów:

A. stała amortyzacja mechaniczna (standard),

B. z dwoma amortyzatorami hydraulicznymi

umieszczonymi na boku korpusu,

C. z jednym amortyzatorem hydraulicznym

umieszczonym centralnie w kołnierzu tylnym.

Odmiany B i C stosowane są, gdy występują

duże siły masowe oraz wymagana jest

precyzyjna regulacja skoku.

Możliwy jest montaż jednostki na każdej

ścianie bocznej korpusu.

Specjalne rowki wykonane na dwóch ścianach

korpusu umożliwiają wygodny montaż

bezdotykowych czujników położenia tłoka.

Dla trudnych warunków pracy

Napęd i prowadzenie

w jednym korpusie

PARAMETRY OGÓLNE

Rodzaj konstrukcji

zwarta z obustronnym prowadzeniem ślizgowym lub tocznym i dwoma kołnierzami

QCTF = prowadzenie ślizgowe, brązowe

QCBF = prowadzenie liniowe toczne

Działanie

podwójnego działania

Materiały

korpus - aluminium, tłoczysko - stal nierdzewna, kołnierze - stal

kolumny prowadnic: stal nierdzewna (QCTF), stal utwardzona (QCBF)

Sposób mocowania

otwory gwintowane oraz przelotowe

Skoki

standard - patrz tabela

Temperatura

0°C - 80°C (-20°C dla suchego powietrza)

Prędkość

50 ÷ 500 mm/s

Amortyzacja typ A

ruch do przodu - nieregulowana, mechaniczna*

ruch do tyłu - nieregulowana, mechaniczna*

Amortyzacja typ B

ruch do przodu - hydrauliczna

ruch do tyłu - hydrauliczna

Amortyzacja typ C

ruch do przodu - hydrauliczna

ruch do tyłu - nieregulowana, mechaniczna*

*zaleca się zatrzymanie zewnętrzne, przed uderzeniem w pokrywy.

.

PARAMETRY PNEUMATYCZNE

Ciśnienie pracy

1 - 10 bar

Czynnik roboczy

powietrze czyste, bez smarowania*

*W przypadku stosowania smarowania zalecany jest olej ISOVG32. Rozpoczęty proces smarowania musi być kontynuowany przez cały okres eksploatacji.

OZNACZENIA SIŁOWNIKÓW SERII QCTF I QCTBF

STANDARDOWE SKOKI SIŁOWNIKÓW SERII QCTF I QCBF

- podwójnego działania, typ A i C

X podwójnego działania, amortyzacja typu B

Standardowe skoki

Seria

o

20

25

30

40

50

75

100

125

150

175

200

QCTF-QCBF

20

-

 

-

-

-

- x

- x

- x

- x

- x

- x

QCTF-QCBF

25

-

 

-

-

-

- x

- x

- x

- x

- x

- x

QCTF-QCBF

32

 

-

   

-

-

- x

- x

- x

- x

- x

QCTF-QCBF

40

 

-

   

-

-

- x

- x

- x

- x

- x

Uwaga: Skoki niestandardowe tylko na życzenie.

Zaleca się rozpatrzenie możliwości zastosowania skoku standardowego.

DOPUSZCZALNE OBCIĄŻENIA F1 DLA POJEDYNCZEGO KOŁNIERZA DLA SIŁOWNIKÓW Z PROWADZENIEM ŚLIZGOWYM QCTF ORAZ TOCZNYM QCBF (N)

F1 (N)

Skok(mm)

o

Mod.

20

25

30

40

50

75

100

125

150

175

200

20

QCTF

136

 

124

124

123

122

122

121

121

120

120

QCBF

146

 

142

140

139

137

136

134

94

70

53

25

QCTF

181

 

167

165

164

163

162

161

160

159

158

QCBF

171

 

167

165

163

161

160

160

159

142

109

32

QCTF

 

174

   

166

162

160

158

156

155

153

QCBF

 

220

   

214

211

211

210

210

209

209

40

QCTF

 

189

   

175

168

164

161

159

157

155

QCBF

 

228

   

219

214

214

212

212

211

210

Uwaga: Dla drugiego kołnierza przyjąć tą samą wartość.

DOPUSZCZALNE OBCIĄŻENIA MOMENTAMI M1 DLA POJEDYNCZEGO KOŁNIERZA DLA SIŁOWNIKÓW Z PROWADZENIEM ŚLIZGOWYM QCTF ORAZ TOCZNYM QCBF (Nm)

M1 (N*m)

Skok(mm)

o

Mod.

20

25

30

40

50

75

100

125

150

175

200

20

QCTF

3,6

 

3,3

3,3

3,3

3,2

3,2

3,2

3,2

3,2

3,2

QCBF

3,9

 

3,7

3,7

3,7

3,6

3,6

3,6

2,5

1,89

1,4

25

QCTF

5,7

 

5,2

5,2

5,2

5,2

5,1

5,1

5,1

5

5

QCBF

5,4

 

5,2

5,2

5,2

5,1

5,1

5,1

5

4,5

3,4

32

QCTF

 

6,7

   

6,4

6,3

6,2

6,1

6

6

5,9

QCBF

 

8,5

   

8,3

8,2

8,2

8,1

8,1

8,1

8,1

40

QCTF

 

8,1

   

7,5

7,2

7

6,9

6,8

6,7

6,6

QCBF

 

9,8

   

9,4

9,2

9,2

9,1

9,1

9

9

Uwaga: Dla drugiego kołnierza przyjąć tą samą wartość.

WYMIARY 02 I 04 SIŁOWNIKÓW SERII QCTF I QCBF

o

Skok/02

Skok/04

20-30

40-100

125-200

20-30

40-100

125-200

20

24

44

120

29

39

77

25

24

44

120

29

39

77

32

24

48

124

33

45

83

40

24

48

124

34

46

84

.

Dla QCBF

Dla QCTF

o

oC

o

oC

20

10

20

12

25

12

25

16

32

16

32

20

40

16

40

20

Mod. QCTF i QCBF typ A

+ = dodać skok siłownika

WYMIARY

o

A

oD

E1

E2

F

F1

F2

F3

F4

F5

F6

G1

G2

H

H1

L1

L2

L3

M1

M2

20

10

10

70

18

1/8

10,5

10,5

25

12,5

11,5

10,5

81

30

72

54

37

53

69

83

36

25

10

12

78

26

1/8

11,5

8

28,5

12,5

13,5

11,5

91

40

82

64

37,5

53,5

69,5

93

42

32

12

16

96

30

1/8

12,5

9,5

34

7

15

12,5

110

45

98

78

37,5

59,5

81,5

112

48

40

12

16

104

30

1/8

13

12

38

13

18

13

118

45

106

86

44

66

88

120

54

 

o

N

01

03

P1/P2

 

P3

Q

R

S

Y

Y1

Y2

Y3

Y4

X

X1

X2

J

K

 

20

24

17

28

M5x0,8

 

M6x1

13

12

6

28

3

3,5

3

6

5,5

9,5

5,5

44

M5

 

25

30

17

34

 

M6x1

 

15

12

6

34

4

4,5

3

6

5,5

9,5

5,5

50

M5

 

32

34

21

42

 

M8x1,25

 

20

16

10

42

4

4,5

3

6

6,5

11

7,5

63

M6

 

40

40

22

50

 

M8x1,25

 

20

16

10

50

4

4,5

3

6

6,5

11

7,5

72

M6

 

Mod. QCTF i QCBF typ B

Uwaga:

Należy każdorazowo sprawdzić czy zastosowany

amortyzator spełnia zadane warunki pracy - patrz

dobór amortyzatorów typu SA.

W przypadku konieczności należy zastosować regulację

skoku - mod. SA-10SC lub SA-14SC (patrz wyposażenie

amortyzatorów).

Parametry techniczne amortyzacji z regulacją skoku

osiłownika

o20

o25

o32

o40

Amortyzator

SA-1007

SA-1007

SA-1412

SA-1412

Max. ilość energii pochłanianej (patrz char. amortyzatorów)

0 ÷ 15

0 ÷ 15

0 ÷ 20

0 ÷ 20

Zakres regulacji skoku.

+0 ÷ +12

+0 ÷ +8

+0 ÷ +10

+0 ÷ +11

.

WYMIARY

o

A

oD

E1

E2

F

F1

F2

F3

F4

F5

F6

G1

G2

H

H1

L1

L2

L3

M1

M2

N

20

10

10

70

18

1/8

10,5

10,5

25

12,5

11,5

10,5

97

30

72

54

37

53

69

83

36

24

25

10

12

78

26

1/8

11,5

8

28,5

12,5

13,5

11,5

107

40

82

64

37,5

53,5

69,5

93

42

30

32

12

16

96

30

1/8

12,5

9,5

34

7

15

12,5

134

45

98

78

37,5

59,5

81,5

112

48

34

40

12

16

104

30

1/8

13

12

38

13

18

13

141

45

106

86

44

66

88

120

54

40

 

o

01

03

P1/P2

 

P3

Q

R

S

T

U

Y

Y1

Y2

Y3

Y4

X

X1

X2

J

K

amortyzator

20

17

28

M5x0,8

 

M6x1

13

12

6

57,5

32

28

3

3,5

3

6

5,5

9,5

5,5

44

M5

SA - 1007

25

17

34

 

M6x1

 

15

12

6

62,5

38

34

4

4,5

3

6

5,5

9,5

5,5

50

M5

SA - 1007

32

21

42

 

M8x1,25

 

20

16

10

81

44

42

4

4,5

3

6

6,5

11

7,5

63

M6

SA - 1412

40

22

50

 

M8x1,25

 

20

16

10

85

44

50

4

4,5

3

6

6,5

11

7,5

72

M6

SA - 1412

Mod. QCTF i QCBF typ C

Uwaga:

Należy każdorazowo sprawdzić czy zastosowany

amortyzator spełnia zadane warunki pracy - patrz

dobór amortyzatorów typu SA.

W przypadku konieczności należy zastosować regulację

skoku - mod. SA-10SC lub SA-14SC (patrz wyposażenie

amortyzatorów).

+ = dodać skok siłownika

Parametry techniczne amortyzacji z regulacją skoku

osiłownika

o20

o25

o32

o40

Amortyzator

SA-1007-W

SA-1007-W

SA-1412-W

SA-1412-W

Max. ilość energii pochłanianej (patrz char. amortyzatorów)

0 ÷ 25

0 ÷ 25

0 ÷ 35

0 ÷ 35

Zakres regulacji skoku.

-15 ÷ -25

-15 ÷ -25

-18 ÷ -35

-18 ÷ -35

.

WYMIARY

o

A

oD

E1

E2

F

F1

F2

F3

F4

F5

F6

G1

G2

H

H1

L1

L2

L3

M1

M2

N

20

10

10

70

18

1/8

10,5

10,5

25

12,5

11,5

10,5

81

30

72

54

37

53

69

83

36

24

25

10

12

78

26

1/8

11,5

8

28,5

12,5

13,5

11,5

91

40

82

64

37,5

53,5

69,5

93

42

30

32

12

16

96

30

1/8

12,5

9,5

34

7

15

12,5

110

45

98

78

37,5

59,5

81,5

112

48

34

40

12

16

104

30

1/8

13

12

38

13

18

13

118

45

106

86

44

66

88

120

54

40

 

o

01

03

P1/P2

 

P3

Q

R

S

T(max)

Y

Y1

Y2

Y3

Y4

X

X1

X2

J

K

amortyzator

20

17

28

M5x0,8

 

M6x1

13

12

6

37

28

3

3,5

3

6

5,5

9,5

5,5

44

M5

SA – 1007W

25

17

34

 

M6x1

 

15

12

6

37

34

4

4,5

3

6

5,5

9,5

5,5

50

M5

SA – 1007W

32

21

42

 

M8x1,25

 

20

16

10

55

42

4

4,5

3

6

6,5

11

7,5

63

M6

SA – 1412W

40

22

50

 

M8x1,25

 

20

16

10

55

50

4

4,5

3

6

6,5

11

7,5

72

M6

SA – 1412W

Hamulce hydrauliczne serii 43

Średnica tłoka - 40mm

Realizacja funkcji: skok – zatrzymanie

Jednostki hamujące serii 43 są wykonywane

w dwóch odmianach:

- regulowana prędkość ruchu wysuwania

tłoczyska i szybki powrót

- szybki ruch wysuwania tłoczyska

i regulowana prędkość powrotna.

W zespole hamulca znajduje się zbiornik

wyrównawczy oleju. Regulacja prędkości jest

umożliwiona za pomocą wbudowanego

zaworu dławiącego.

Na życzenie dostarczany jest zespół

wyposażony w zawór zatrzymania,

przyspieszenia lub oba te elementy.

.

PARAMETRY OGÓLNE

Rodzaj konstrukcji

ze śrubami ściągającymi

Działanie

regulacja prędkości

Obciążenie masowe

max. 500 kg (włącznie z inercją ruchomych mas)

Temperatura

-10°C do +70°C

Czynnik roboczy

olej hydrauliczny

Prędkość

minimalna: 14mm/min

maksymalna: 15 m/min (w kierunku swobodnego przepływu)

Skoki

50, 100, 150, 200 (specjalne na życzenie)

Sposób mocowania

łapy montażowe B-40 (wymiary - patrz B-41-40)

Wykonanie specjalne

z zaworami skoku i zatrzymania

OZNACZENIE HAMULCÓW HYDRAULICZNYCH

Hamulec, Mod. 43N-LTO-40...

WYMIARY

Mod.

skoki mm

A

B

C

D

43N-LTO-40...

50 -100

170

198

228

28

43N-LTO-40...

150 - 200

190

233

263

43

Hamulec, Mod. 43N-LTA-40...

na życzenie

WYMIARY

Mod.

skoki mm

A

B

C

D

43N-LTA-40...

50 -100

170

198

228

28

43N-LTA-40...

150 - 200

190

233

263

43

Hamulec, Mod. 43N-LTV-40...

na życzenie

WYMIARY

Mod.

skoki mm

A

B

C

D

43N-LTV-40...

50 -100

170

198

228

28

43N-LTV-40...

150 - 200

190

233

263

43

Hamulec, Mod. 43N-LTB -40...

na życzenie

WYMIARY

Mod.

skoki mm

A

B

C

D

43N-LTB-40...

50 -100

170

198

228

28

43N-LTB-40...

150 - 200

190

233

263

43

Hamulec hydrauliczny, Mod. 43N-PTO-40

+ = dodać skok

Hamulec hydrauliczny, Mod. 43N-PTV-40

Na życzenie

+ = dodać skok

Hamulec hydrauliczny, Mod. 43N-PSO-40

+ = dodać skok

Hamulec hydrauliczny, Mod. 43N-PSV-40

Na życzenie.

+ = dodać skok

Hamulec hydrauliczny, Mod. 43N-PTA-40

Na życzenie

+ = dodać skok

Hamulec hydrauliczny, Mod. 43N-PTB -40

Na życzenie

Hamulec hydrauliczny, Mod. 43N-PSA-40

Na życzenie

+ = dodać skok

Hamulec hydrauliczny, Mod. 43N-PSB-40

Na życzenie.

+ = dodać skok

Silowniki wahadłowe seria 18

Niemagnetyczne z amortyzacją

o32, 40, 50, 63, 80, 100, 125

W celu zaspokojenia różnych wymagań

siłowniki wahadłowe serii 18 są oferowane

dla siedmiu różnych średnic tłoków roboczych.

Dzięki optymalnej konstrukcji oraz

materiałom zastosowanym do budowy,

siłowniki te wyróżniają się możliwościami

pracy w trudnych warunkach przy dużej

dokładności realizowanych ruchów.

Zębatka i koło zębate są wykonane ze stali

hartowanej, a koło zębate osadzone na dwóch

łożyskach. Siłownik posiada dwustronną,

regulowaną amortyzację pneumatyczną.

Dzięki zastosowaniu specjalnego smaru

stałego siłownik może pracować bez

smarowania powietrza. W obu głowicach

znajdują się zderzaki śrubowe umożliwiające

regulację kąta obrotu w granicach ± 7°.

.

PARAMETRY OGÓLNE

Rodzaj konstrukcji

ze śrubami ściągającymi

Działanie

podwójnego działania

Materiały

korpus - stal ST35 (rura), głowice - aluminium, uszczelki - NBR,

pozostałe elementy - stal hartowana

Temperatura

0 ÷ 80°C (-20°C dla suchego powietrza)

Standardowe kąty obrotu

90° - 180°

.

PARAMETRY PNEUMATYCZNE

Ciśnienie pracy

0,5 ÷ 10 bar

Czynnik roboczy

czyste powietrze, bez smarowania*

*W przypadku stosowania smarowania zalecany jest olej ISOVG32. Rozpoczęty proces smarowania musi być kontynuowany przez cały okres eksploatacji.

OZNACZENIE SIŁOWNIKÓW WAHADŁOWYCH

Przykład: o50, kąt obrotu 90°, seria 29, magnetyczny

Oznaczenie: 18-050/090.

Uwaga: smarować zębatkę przy użyciu smarownicy - przy normalnej

eksploatacji nie ma potrzeby dodatkowego smarowania.

TEORETYCZNY MOMENT OBROTOWY (Nm)

o

32

40

50

63

80

100

125

1 bar

1,42

2,22

3,47

6,60

10,65

22,18

34,65

2 bar

2,84

4,44

6,93

13,20

21,29

44,36

69,31

3 bar

4,26

6,65

10,40

19,81

31,94

66,54

103,96

4 bar

5,68

8,87

13,86

26,41

42,58

88,71

138,62

5 bar

7,10

11,09

17,33

33,01

53,23

110,89

173,27

6 bar

5,52

13,31

20,79

39,61

63,87

133,07

207,92

7 bar

9,94

15,52

24,26

46,21

74,52

155,25

242,58

8 bar

11,36

17,74

27,72

52,82

85,17

177,43

277,23

9 bar

12,77

19,96

31,19

59,42

95,81

199,61

20,35

10 bar

14,19

22,18

34,65

66,02

106,46

221,78

364,54

Siłownik wahadłowy serii 18

Uwaga: Zębatkę smarować przy użyciu właściwej smarownicy.

WYMIARY

o

A

K

B

C

D

Eho8

F

G

H ř(H7)

L

M

N

P

R

S

T

U

TG

Z

32

298

63

52

85

47

25

50

M6

15

5

17,3

26,5

68

G1/8

M6

34

24,5

32,5

254

40

298

63

56

89

54

32

50

M6

15

5

17,3

26,5

68

G1/4

M6

34

28,5

38,2

254

50

298

63

66

94

65

38

50

M8

15

5

17,3

26,5

68

G1/4

M8

34

33,5

46,6

258

63

366

75,5

80

111

78

35

60

M8

20

6

22,8

31

80

G3/8

M8

40

40

58,5

314

80

366

75,5

98

120

97

45

60

M10

20

6

22,8

31

80

G3/8

M10

40

49

72

314

100

426

100,5

118

153

116

45

80

M10

25

8

28,3

41

102

G3/8

M10

53

59

89

374

125

432

100,5

142

165

140

53

80

M12

25

8

28,3

41

102

G1/2

M12

53

71

110

381

K = zwiększenie wymiarów A i Z dla dodatkowego obrotu (każdego) o 90°.

Siłowniki wahadłowe serii 69

o32 - 40 - 50 - 63 - 80 - 100 - 125, magnetyczny, a amortyzacją

Siłowniki wahadłowe serii 69 są oferowane

w siedmiu wielkościach średnic tłoka od

ř32 ÷ ř125mm oraz dwóch wersjach

konstrukcji wału wyjściowego: z wałkiem

wysuniętym jednostronnie oraz z tuleją

prowadzącą przez całą szerokość korpusu.

Dzięki optymalnej konstrukcji oraz

zastosowanym materiałom siłowniki te

wyróżniają się możliwościami pracy

w trudnych warunkach oraz dużą precyzją

ruchów.

Zębatka i koło zębate (osadzone na

2 łożyskach) wykonywane są ze stali

hartowanej.

Siłownik posiada dwustronną, regulowaną

amortyzację pneumatyczną. Zastosowanie

specjalnego smaru stałego eliminuje

konieczność smarowania powietrza.

W głowicach znajdują się zderzaki śrubowe,

umożliwiające regulację kąta obrotu ± 5°.

Wysoka trwałość

Elegancka konstrukcja

PARAMETRY OGÓLNE

Rodzaj konstrukcji

ze śrubami ściągającymi

Działanie

podwójnego działania

Materiały

korpus, głowice - aluminium, zębatka - stal,

koło zębate - stal hartowana, uszczelki - NBR

Sposób mocowania

otwory gwintowane głowicy środkowej

uchwyty siłowników serii 60

Średnice

o32 - 40 - 50 - 63 - 80 - 100 - 125

Temperatura

0° ÷ 80°C (- 20°C dla suchego powietrza)

Standardowe kąty obrotu

90°,180° (inne na życzenie)

Łożyska

toczne (dla o32 ślizgowe)

.

PARAMETRY PNEUMATYCZNE

Ciśnienie pracy

1 ÷ 10 bar

Czynnik roboczy

czyste powietrze, bez smarowania*

*W przypadku stosowania smarowania zalecany jest olej ISOVG32. Rozpoczęty proces smarowania musi być kontynuowany przez cały okres eksploatacji.

OZNACZENIE SIŁOWNIKÓW SERII 69

o50, kąt obrotu 90°, wersja z tuleją wpustową,

seria 69, magnetyczny

Oznaczenie: 69-050/090-F.

o 50, kąt obrotu 90°, wersja z wałkiem wpustowym,

seria 69, magnetyczny

Oznaczenie: 69-050/090-M.

TEORETYCZNY MOMENT OBROTOWY (Nm)

Ciśnienie

32

40

50

63

80

100

125

Torque

moment (Nm) Moment teoretyczny (Nm)

1 bar

1.2

2.25

3.9

7.3

15.7

26.35

51

2 bar

2.4

4.5

7.8

14.6

31.4

52.7

102

3 bar

3.6

6.75

11.7

21.9

47.1

79.05

153

4 bar

4.8

9

15.6

29.2

62.8

105.4

204

5 bar

6

11.25

19.5

36.5

78.5

131.75

255

6 bar

7.2

13.5

23.4

43.8

94.2

158.1

306

7 bar

8.4

15.75

27.3

51.1

109.9

184.45

357

8 bar

9.6

18

31.2

58.4

125.6

210.8

408

9 bar

10.8

20.25

35.1

65.7

141.3

237.15

459

10 bar

12

22.5

39

73

157

263.5

510

Dopuszczalne obciążenia

DOPUSZCZALNA SIŁA OSIOWA F, F1=0

o

32

40

50

63

80

100

125

F(N)

100

100

120

120

200

250

300

Siłownik wahadłowy 69-...-M

WYMIARY

o

A

Bd11

*

C

D

E

F

G

H

J

K

L

M

N

P

Q

R

S

T

U

Y

X

Z

32

249

30

47

33

50

46

5

14

18

25

25

31

50

G1/8

32,5

71,5

25

46,5

M6

10

M5

12,5

219

40

295

35

56,5

40

60

55

5

14

22

25

25

31

60

G1/4

38

82

30

54,5

M6

10

M5

12,5

263

50

316

40

63

50

70

64,5

6

19

25

30

35

41

65

G1/4

46,5

94

32,5

60,5

M8

13

M6

16

282

63

357

45

74,5

60

75

75

8

24

35

30

35

41

75

G3/8

56,5

110

37

70,8

M8

13

M8

19

325

80

443

45

99

80

99

93

8

28

50

45

45

51

99

G3/8

72

142

50

93,5

M10

16

M8

19

404

100

472

55

107

80

115

110

10

38

60

50

45

51

115

G1/2

89

156,5

54

99

M10

16

M10

22

434

125

549

60

132

90

125

135

10

38

70

60

45

51

140

G1/2

110

188

60

118

M12

20

M10

22

505

*Zwiększenie A i Z dla każdych 90° obrotu.

Siłownik wahadłowy 69-...-F

WYMIARY

o

A

Bd11

*

C

D

E

F

H

J

M

N

P

Q

R

S

T

U

V

W

Z

32

249

30

47

33

50

46

5

18

25

50

G1/8

32,5

71,5

25

46,5

M6

10

16,3

14

219

40

295

35

56,5

40

60

55

5

22

25

60

G1/4

38

82

30

54,5

M6

10

16,3

14

263

50

316

40

63

50

70

64,5

6

25

30

65

G1/4

46,5

94

32,5

60,5

M8

13

21,8

19

282

63

357

45

74,5

60

75

75

6

35

30

75

G3/8

56,5

110

37

70,8

M8

13

21,8

19

325

80

443

45

99

80

99

93

8

50

45

99

G3/8

72

142

50

93,5

M10

16

27,3

24

404

100

472

55

107

80

115

110

8

60

50

115

G1/2

89

156,5

54

99

M10

16

31,3

28

434

125

549

60

132

90

125

135

8

70

60

140

G1/2

110

188

60

118

M12

20

31,3

28

505

*Zwiększenie A i Z dla każdych 90° obrotu.

Siłowniki wahadłowe serii 30

o50 - 63 - 80 - 100

Amortyzowane i bez amortyzacji.

Standardowe kąty obrotu 90° i 180°

Siłowniki wahadłowe serii 30 wykonywane

są w formie monoblokowej z profilu

aluminiowego i wraz z głowicami tworzą

zwartą, estetyczną konstrukcję.

Dzięki unikatowemu rozwiązaniu

prowadzenia zespołów ruchomych uzyskano

wzrost żywotności. W głowicach znajdują się

zderzaki śrubowe umożliwiające regulację

kąta obrotu w granicach ± 5°.

.

PARAMETRY OGÓLNE

Rodzaj konstrukcji

profil zwarty

Działanie

podwójnego działania

Materiały

korpus i głowice - aluminium, uszczelki - NBR, pozostałe części - stal hartowana

Sposób mocowania

otwory gwintowane w korpusie

Średnice

o50 - 63 - 80 - 100

Położenie montażowe

dowolne

Zakres temperatur

0 ÷ 50°C (- 20°C dla suchego powietrza)

Standardowe kąty obrotu

90° - 180°

.

PARAMETRY PNEUMATYCZNE

Ciśnienie pracy

0.5 ÷ 10 bar

Czynnik roboczy

czyste powietrze z lub bez smarowania

OZNACZENIE SIŁOWNIKÓW SERII 30

o50, kąt obrotu 90°, z amortyzacją

Oznaczenie: 30-050/090

o50, kąt obrotu 90°, bez amortyzacji

Oznaczenie: 30-050/090-3

TEORETYCZNY MOMENT OBROTOWY (Nm)

o

50

63

80

100

Ciśnienie

Moment teoretyczny

1 bar

2,08

4,40

7,10

16,63

2 bar

4,16

8,80

14,19

33,27

3 bar

6,24

13,20

21,29

49,90

4 bar

8,32

17,61

28,39

66,54

5 bar

10,40

22,01

35,49

83,17

6 bar

12,48

26,41

42,58

99,80

7 bar

14,55

30,81

49,68

116,44

8 bar

16,63

35,21

56,78

133,07

9 bar

18,71

39,61

63,87

149,07

10 bar

20,79

44,01

70,97

166,34

Siłowniki wahadłowe serii 30

WYMIARY SIŁOWNIKÓW Z AMORTYZACJĄ

Mod.

A

B

C 90°

C 180°

D

E

F h7

G

H

L

M

N

O

P

Q

R

S

T

30 - 50…

48

62

162

199

36

2,5

15

25

5

5

25

G1/8

23

M8 x 1,25

46

98

8

8

30 - 63…

60

76

186

237

41

2,5

17

30

6

5

30

G1/8

24

M10 x 1,5

57

117

8

12

30 - 80…

72

92

195

245

50

3

20

35

6

5

35

G1/4

23,5

M12 x 1,75

70

142

9

13

30-100…

85

112

247

313

60

4

25

40

8

5

40

G3/8

26

M12 x 1,75

85

172

9

14

.

WYMIARY SIŁOWNIKÓW BEZ AMORTYZACJI

Mod.

A

B

C 90°

C 180°

D

E

F h7

G

H

L

M

N

O

P

Q

R

S

30 - 50…

48

62

150

199

36

2,5

15

25

5

5

25

G1/8

17

M8 x 1,25 (Prof. 8)

46

98

8

30 - 63…

60

76

172

237

41

2,5

17

30

6

5

30

G1/8

17

M10 x 1,5(Prof. 12)

57

117

8

30 - 80…

72

92

191

245

50

3

20

35

6

5

35

G1/4

21,5

M12 x 1,75(Prof. 13)

70

142

9

30-100…

85

112

245

313

60

4

25

40

8

5

40

G3/8

25

M12 x 1,75(Prof. 14)

85

172

9

Chwytaki kątowe serii CGA

Rozmiary: 10 - 16 - 20 - 25 - 32

Magnetyczne

Chwytaki kątowe serii CGA oferowane są w pięciu

wielkościach. Kąt otwierania i zamykania chwytaka

zawiera się w granicach -10° do +30°.

Tłok wyposażony jest w magnes stały umożliwiający

wykorzystanie bezdotykowych czujników położenia

serii CSB. Czujniki mogą być zainstalowane w

przygotowanych rowkach korpusu i mogą być

wykorzystane do sygnalizacji stanu zamknięcia lub

otwarcia chwytaka.

Korpus chwytaka CGA posiada otwory montażowe

na 3 ściankach, co zwiększa wygodę montażu.

Chwytak może być również opcjonalnie wyposażony

w adapter C-CGP lub L-CGP ułatwiające montaż

chwytaka.

Zwarta konstrukcja

Elastyczny montaż

Opcjonalne adaptery instalacyjne

PARAMETRY OGÓLNE

Model

CGA-10 CGA-16 CGA-20 CGA-25 CGA-32

Rozmiar

10 16 20 25 32

Działanie

podwójnego działania, kątowe

Czynnik

czyste powietrze

Zakres ciśnień roboczych

1.5 ÷ 7 bar

Temperatura pracy

0 ÷ 80°C

Max. częstotliwość

180 cykli/min

Moment chwytający zamykanie*

1,6xP 8xP 17xP 34xP 61xP

M(Ncm) otwieranie*

2,6xP 11xP 23xP 43xP 81xP

Efektywna siła chwytu F (N)

F = M / L** x0,85

Max. wysunięcie punktu chwytu L (cm)

3,0 4,0 6,0 7,0 8,5

Waga (g)

40 100 200 330 540

Zakres kątów otwarcia / zamknięcia

-10°÷ -30°

Gniazda zasilające

M5 (CGA-10 M3)

Magnes

dla czujników bezdotykowych zainstalowany w tłoku

* W przypadku stosowania smarowania, zalecany jest olej ISOVG32. Rozpoczęty proces smarowania musi być kontynuowany do końca eksploatacji.